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8月28日，记者走进位于总口管理区的金松纺织科技有限公司纺织车间， 只见高速纺纱机生产线快速运转，雪白的涤纶弹丝在纱锭上飞舞旋转，各项工序有条不紊地进行。偌大的厂房中，只有几名值车人员在巡视和操作机器。

2001年，金松纺织科技有限公司落户总口管理区。作为棉纺织行业的“排头兵”，企业共拥有13万纱锭，月产棉纱1000吨以上，年产值1.5亿元。

作为传统的劳动密集型产业，金松纺织科技有限公司始终在思考如何快速发展。今年初，企业投资2300万元启动自动化设备改造，提高生产效率，提升企业智能化水平。截至目前，自动络筒设备改造已全线完工，细纱集体络纱智能化改造仍在进行。

“技改扩规在提升企业生产效率、大幅减轻工作人员劳动强度的同时，也能进一步提升企业市场竞争力。技改扩规完工后，企业可达到年产1万吨高档精梳纯棉系列产品的生产水平，年产值提升35%，突破2亿元。”公司总工程师王海明介绍，近期，企业将围绕智能化改造发展方向，稳中求进。

制造兴产业，“智造”谋发展。同样以“智造”驱动提升企业竞争力的还有质美（湖北）健康科技有限公司。通过现代化高端自动化生产设备，金灿灿的黄桃经去皮、去核、碾压，制成饮料、黄桃酒、黄桃干等产品，丰富美味的“总口味道”在拓宽企业竞争赛道的同时，也拓宽了当地果农的增收渠道。

2019年，受潜江龙虾、潜江大豆、潜江半夏等资源吸引，质每（湖北）健康科技有限公司落户总口管理区。为研发生产“潜江大豆”系列产品，企业投资4700余万元从瑞士引进世界上最先进的利乐包生产线，该设备每个班次可生产利乐包饮料30万包，每年可生产1.3亿包，在保证产品质量的同时，大幅提高生产效益。

自落户总口以来，企业聚焦本土特色，培育出“质美堂”“潜豆1号”“潜豆初开”等品牌，研发出大豆蛋白肽营养粉、总口黄桃酒、龙虾酒等多个系列产品，受到消费者和市场的青睐。

在狠抓科研和生产的同时，为提升企业竞争力，该公司积极探索，以“企业+院校+合作社+基地+农户”发展模式，贯通基地、科研与生产、销售生产链条，实现原料绿色、产品质量与农民致富三丰收；同时，通过“共享工厂”模式，既为“双创”人才提供了先进的发展平台，又为企业发展带来了活力。

制造立市，“智造”赋能。为鼓励企业不断从制造迈向“智造”，近年来，总口管理区持续推出覆盖面广、扶持力度大、针对性强的补助政策等，加快探索分行业批量推进数字化改造方案，全面推动中小企业数字化转型。

“我们将加强走访、指导和服务，通过不断优化营商环境，让企业在管理区拥有实实在在的获得感。”总口管理区园区有关负责人表示，接下来，工作专班将不断优化工作机制，助力企业加快改造步伐，为企业发展壮大保驾护航，为全市加快建设四化同步发展示范区贡献总口力量。